产品中心您的位置:网站首页 > 产品中心 > 齿轮泵 > G5 > 星兴达G5-8-1E13S-20R/20L查看报价
G5-8-1E13S-20R/20L查看报价

G5-8-1E13S-20R/20L查看报价

更新时间:2022-02-21

访问量:116

厂商性质:生产厂家

生产地址:

简要描述:
武汉星兴达液压气动设备有限公司为您提供更多完整型号 G5-8-1E13S-20R/20L查看报价
品牌其他品牌应用领域环保,食品,化工,电子,制药

武汉星兴达液压气动设备有限公司为您提供更多完整型号                G5-8-1E13S-20R/20L查看报价

 我国是一个农业大国,我国经济发展与农业生产密切相关。随着我国进入社会主义现代化建设新时期,我国对于农业生产提出了更高的要求。农业机械是农业生产的重要工具,无论是作业质量还是生产效率,农业机械都远远超过传统的手工生产。因此,有必要加强推广、应用农业机械,以促进农业发展。本文对目前我国农业机械生产效率低下的原因进行分析,并提出提高农业机械生产效率的有效措施,以充分发挥农业机械的作用。中国是一个农业大国,有着悠久的农耕文明。农业作为我国国民经济的基础,对于我国人民生活水平的提升起着非常重要的作用。近年来,随着我国科学技术水平的不断提高,我国农业机械化进程也在不断推进,农业生产能力随之不断提高。但是,我国农业机械化生产水平与发达国家相比存在较大差距,农业机械生产效率低下已成为制约我国农业发展的重要因素,因此需要采取有效措施提高农业机械生产效率。相对于独立的滑动部件来讲,为最大限度的提高部件之间的摩擦力,应选取相应的拉应力工艺,并应将摩擦系数所产生的加工误差纳入到设计体系内,增强零部件的生命周期。当前,机械设计与切削加工中,多数以自动化为主,通过相应的参数设定对零部件进行大批量加工。切削加工作为零部件产品加工中的重要工序,在对零部件产品的切削用量进行计算时,应对零部件的性能进行多角度分析,避免零件加工出的成品与预期设计存在较大的误差。从机械加工角度来看,刀具、切削工序、切削类型等与产品质量具有较大关联性,如想最大限度的提高零部件加工质量,可从切削速率与深度为出发点,将材料的韧性、刚度、热处理形式等作为辅助条件,降低零部件生产的消耗量,同时也提高各项零部件加工过程中精度性,实现高效率、智能化的生产加工。润滑剂与冷却剂方面。对于成品的零部件来讲,材料的质量性能直接决定着后续的应用,为此,在对刀具材料进行选择时,应先依据原材料特性、加工工艺等来正确择取,例如在对锻件钢制材料进行粗加工时,应选择YW的刀具,而在进行精加工后。在对部件材料进行选择时,其主要是以应用性能为主,在保证质量的前提下,最大限度的降低成本损耗。 

G5-20-20-1E13S-20L

G5-20-20-1E13S-20R

G5-25-05-1E13S-20R

G5-25-06-1E13S-20R

G5-25-08-1E13S-20R

G5-25-10-1E13S-20L

G5-25-10-1E13S-20R

G5-25-16-1E13S-20R

G5-25-20-1E13S-20R

G5-25-25-1E13S-20R

G5-5-1E13F-20R/20L

G5-5-1E13S-20R/20L

G5-6-1E13F-20R/20L

G5-6-1E13S-20R/20L

G5-8-1E13F-20R/20L

G5-8-1E13S-20R/20L

G5-10-1E13F-20R/20L

G5-10-1E13S-20R/20L

G5-12-1E13S-20R/20L

G5-16-16-1E13S-20-L

G5-16-1E13F-20R/20L

G5-16-1E13S-20R/20L

G5-8-1E13S-20R/20L查看报价

机械加工是利用刀具对原料进行切削,机械设备高速运转过程中,将产生较高的热量,令部件产生局部温度过程的现象,使零部件内部韧性降低,当内部结构组织损坏到一定程度后,将加大部件失效的风险。为此,应依据零部件的性能选取相应规格的冷却剂,在加工过程中对冷却剂进行喷洒,此举即可降低零部件表面的温度,也可对机械刀具形成很好的防护作用,提高加工精度。在加工润滑方面,技术人员不仅应在切削液中添加相应的润滑剂,还应依据机械设备的使用工况,对机械设备易生锈的契合部位抹上润滑剂,防止机械设备在运行过程中出现锈蚀现象,降低整体工作效率。工作人员作为技术施行的重要载体,对于工作人员来讲,其操作工序决定着最终操控结果,尽管目前执行的是自动化、智能化,但在实际加工过程中,要想最大限度的提高产品加工效率,需对设备操控人员进行专业化培训,保证相应的操控技能可满足加工生产需求。从加工角度来看,零件质量与刀具、原料之间具有较大的联动性,在现场加工操控过程中,工作人员应对成品部件、原料、工序等进行正确了解,明确加工生产过程中可能出现的问题,然后制定相应的管控策略,确保每一项操控工序与设计参数相符。同时,工作人员应定期对机械设备进行检测,对磨损度较大的零件进行分析,查验某一个生产周期内机械设备的损耗,并及时对部件进行更换处理,确保每一项工序的设定,可发挥出应有的价值,为企业创造出更多的经济效益。机械加工设计中,技术人员需通过产品性能来适配各项操作工序,确保各项加工工序可形成精准契合,提高产品的质量。在现场加工中,影响零部件加工质量的因素较多,为减少企业的生产成本,应从材料选取、工艺选取、切削加工、润滑剂与冷却剂、专业人才等方面,进行相应考量,依据产品性能制定较为完善的管控计划,进一步提高加工质量。期待在未来发展过程中,机械加工与现代化技术进行深度融合,真正的实现自动化、精度化加工。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
在线咨询
咨询热线

19972152577

[关闭]