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从矿山机械制造业与自动化中的节能设计理念概述入手，与未来我国矿山机械发展的主要趋势相结合，对节能设计理念应用的关键点进行分析。得出制造单位应设计液压系统与防渗漏系统、更新改进矿山机械包装、增强冷却工艺设计的合理性以及提高对各环节节能的重视程度对策，希望能为有关人士提供帮助。近年来，矿山机械制造水平也在飞速提升，节能设计理念也在矿山机械制造与自动化设计中得到了尤为广泛的应用。这不仅是矿山机械降耗增效的重要基础，也是其能在生产中顺利实施的关键保障，在创造更多环境价值、经济价值与社会价值的基础上，推动着矿山生产及机械制造和自动化设计向更加规范化、高效化、*化的方向发展。从我国工业发展和改革的角度上来看，机械制造技术能起到的作用不容小觑，尤其是在与自动化技术和节能设计理念融合后，为机械质量和功能的优化奠定了基础，使生产效率获得大幅度提升。但实际上，就我国矿山机械制造目前的水平来看，其依然存在着极大的进步空间，再加上矿山生产对机械要求的不断提高，使其中的缺陷和弊端越来越明显。超高速磨削技术的另一个关注点是主轴单元的性能，要实现超高速的磨削技术，就要采用功耗较低、稳定性好且回转精度高的主轴，在主轴材料的选择上也要刚度足够，热稳定性能好，这样主轴的使用寿命才能更长。现阶段超高速磨削技术主轴一般为磁浮轴承，这种轴承在磨削过程中高度和所承受的负荷有限，磨削过程不能达到最佳状态。主轴的轴承部分的材料选择最好为陶瓷材质，陶瓷材质的轴承重量较轻、在作业过程中耐高温、耐腐蚀、不宜膨胀，是超高速磨削技术轴承的*。磨削液及其供给技术。在对零件进行磨削的过程中，磨削砂轮和零件之间需要磨削液作为润滑介质，减少高速磨削产生大量热量带来的影响。现阶段广泛应用的磨削液有以润滑效果较好的油基为主的磨削液，和以冷却效果较好的水基为主的磨削液。首先，在应用磨削液时要采取适当的注入方法，缓解由于高速磨削过程中气流屏障阻碍磨削液有效应用而产生的薄膜沸腾的情况。对磨削液的注入方式有很多种，可以进行手工浇注，也可以进行高压喷射等方法，但在应用过程中都要确保磨削液的喷注压力够强，能有效进入到所需要的磨削区。

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 超高速磨削的*技术应用。现阶段随着各种科学技术的不断应用与发展，超高速磨削技术在机械制造中也引进了许多高科技技术，以此来有效的将生产成本降到。首先，现阶段的磨削技术的发展更加注重环保化的意识，无论是在磨屑的处理上，还是在磨削技术应用的耗能问题上，都从绿色发展出发，引进新能源技术，降低能源消耗。其次，在机械制造中，超高速磨削技术通过与数控机床技术的有效结合，着力开发智能化全自动的作业体系，并且利用智能化监测系统整个作业过程进行安全监测，极大的提高了高速磨削技术的生产安全系数。保障了操作人员的人身安全，大幅降低了材料和人力等方面的消耗，进一步促进了超高速磨削技术的完善和机械制造行业的发展。现阶段超高速磨削技术在我国机械制造行业中的应用是非常广泛的，对它的应用可以极大的提升制造业的工作效率和所生产的零件的精度和质量。然而虽然我国对超高速磨削技术越来越重视，但我国与国外发展相比，还有一定的差距。因此，在对超高速磨削技术进行发展的过程中，我们要着重创新新技术、更多的引进*理念、大力培养研发人员，不断推进我国超高速磨削技术的研究与应用，使超高速磨削技术在我国机械制造业中发挥更大的作用。因此对磨削液的过滤系统的建设也是十分重要的，要在磨削过程中把磨削区*封闭起来，利用离心力、静电吸附的方式及时对残留的磨削液进行清理。此时将节能环保设计理念融入矿山机械制造及自动化设计中已是必然，这也是增强矿山生产效率、质量以及安全性必须具备的前提条件。除此之外，节能设计理念还能有效缓解矿山生产和生态环境之间的矛盾，进而从根本上促进采矿企业和机械制造企业的可持续发展。由于经济与科技发展的积极影响，我国矿山机械制造领域未来主要有以下几个发展趋势：1）智能化。目前人类已经进入信息时代，如何加快矿山机械智能化与数字化已成为矿山机械制造行业急需共同处理的问题。另外，未来将广泛应用的智能机械会以数据挖掘、三位选矿及远程采矿技术为主要标志。2）绿色环保化。目前，各行各业都在积极响应国家提出的可持续发展号召，以避免生态问题越来越严峻。尤其对于矿山机械制造而言，其能源消耗和环境污染问题都比较严重，本身与绿色发展理念相违背，所以，相较于其他行业，矿山机械制造业与节能设计理念的结合迫在眉睫。这也是延长矿山机械使用寿命、缓解环境污染及节省生产能源的有力举措，更有利于自动化设计水平的提升。我国始终倡导的理念之一是“以人为本"，所以，就矿山机械制造和自动化设计未来发展而言，此理念的融合非常关键，可以在提高矿山机械使用可靠性与安全性的同时，使机械操作舒适度显著提升。