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PV140R1K1L3NUPZ+PV063R1L柱塞油泵价期

PV140R1K1L3NUPZ+PV063R1L柱塞油泵价期

更新时间:2022-07-08

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武汉星兴达液压气动设备有限公司为您提供更多完整型号 PV140R1K1L3NUPZ+PV063R1L柱塞油泵价期
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武汉星兴达液压气动设备有限公司为您提供更多完整型号        PV140R1K1L3NUPZ+PV063R1L柱塞油泵价期

(1)实现了电机软起动、自由停车。电机均通过变频器或软起动从0~50Hz作缓慢加速起动,可减少机泵因突然高速起动所带来的影响,减少了直接起动时起动电流对电网的冲击。(2)提高了功率因数,改善了电机电源质量,电机的功率与实际负荷相匹配,系统达到节能运行的目的。(3)消除了泵的喘振现象,使泵运行处于最佳工况状态。(4)实现了压力自动控制,被调节量得到更平稳的调节,增强了系统的稳定性和可靠性。目前变频调速技术在注水系统中,主要应用在供水水源井电潜泵、注水站注水泵、配水间增压泵工艺中。应用变频调速技术,对注水设备的电机转速进行调节,达到稳压、稳流供注水。同时软起软停的功能代替了减压启动,使电机起停平稳,减少了对电网和机械设备的冲击,不会造成管网压力、流量、流速的剧烈变化,不需要阀门截流,因此对防止汽蚀、水击、喘振极为有利,可以延长管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命。在注水泵变频改造中涉及的品牌比较多,进口品牌有ABB、AB、三菱、东芝、富士及西门子等,国产品牌有佳灵、安圣等,在这个领域的应用技术已经比较成熟。大大提高了电潜泵采油系统的效率。同时,提高功率因数,提高了电网的供电能力,节电效果明显。大面积推广电潜泵变频技术改造,将带来良好的经济效益和社会效益。应用中也暴露出来一些问题,一方面,因为是新产品,在产品的软硬件设计和设备配套上由一些不足,这时就要将新的控制方法引入到实际应用中去发展变化适应多变的工作环境,提高配套产品的质量;另一方面,控制系统的一次性投资较高,有的甚至要高于电潜泵的投资,只有进一步降低成本,才能促进变频器控制在电潜泵中的应用。油田开发过程中地层能量不断衰减,常用注水方式以保持地层能量,进行油田开发。一方面,注水压力的高低是决定油田合理开发和地面管线及设备的重要参数。考虑到后期开发注水井的增多,注水工艺设计和机电设备配置都比实际宽裕,加之地质情况的变化,开关井数的增减,洗井及供水不足的影响,经常引起注水压力的波动,注水量不均匀,不稳定。在油井开采前期储油量大,供液足,为提高功效可采用工频运行,保证较高的产油量;在中、后期,由于石油储量减少,易造成供液不足,电机若仍工频运行,势必浪费电能,造成不必要的损耗,这时须考虑实际工作情况,适当降低电机转速,减少冲程,有效提高充盈率。

PV140R1K1T1WMCZ+PVAC1ECM

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注水压力低,注水量满足不了油田开发的需要,必然会造成油层压力下降;注水压力过高,浪费动力,也造成超注,导致水淹,水窜;注水压力控制难度大,也给油田生产和管理带来诸多不便,因而要求油田注水压力恒定。另一方面,由于储油地层的压力及油气水分布不断在发生变化,其数值很难准确预测和控制,考虑到油田开发中的需要,在工艺和机电设备的配置上都按照油田最大可能的需求来设计,这一点在注水系统的设计当中显得尤为突出。油田注水设备多采用高压离心泵匹配高压电机,大功率系统运行常是“大马拉小车",效率低下。注水压力靠泵出口闸门手动控制,即靠改变管网特性曲线来调节泵的排量,泵、电机匹配难以达到在泵的最佳工况点运行,管网效率低,电能损失高达50%以上。正是从恒压注水和节能的两个方面考虑,在油田注水系统中引入变频控制。轴功率与转速的立方成正比。通过上述分析可以知道,通过改变电动机转速可方便地改变水的流量,保证水压恒定;通过改变电动机转速,在降低水流量的同时,可有效降低系统的电能损耗。对于第二种情况和第三种情况,必须妥善的处理电动机发电状态产生的电能,必须将其反馈到电网,否则通过调节抽油机的冲程节省的电能可能不能抵消变频器制动单元消耗的电能,造成变频运行时反而耗能,与节能的目标背道而驰。下面从这几个方面对变频器在油田中应用情况进行详细的说明。目前,在胜利油田采用的抽油设备中,以游梁式抽油机应用较为普遍,数量也最多。一方面,游梁式抽油机运动为反复地上下提升,一个冲程提升一次,其动力来自于电动机带动的两个重量相当大的钢质滑块,当滑块提升时,类似于杠杆的作用,将采油机杆送入井中,滑块下降时,采油杆提出带油至井口,由于电机转速一定,在滑块下降过程中,负荷减轻,电机拖动产生的能量无法被负载吸引,势必会寻找能量消耗的渠道,导致电机进入再生发电状态,将多余的能量反馈到电网,引起主回路母线电压的升高,势必会对整个电网产生冲击,导致电网供电质量下降,功率因数降低,面临被供电企业罚款的危险;频繁的高压冲击会损坏电机,对电动机没有可靠的保护功能,一旦电机损害,造成生产效率降低、维护量加大,极不利于抽油设备的节能降耗,给企业造成较大的经济损失。游梁式抽油机引入两个大质量的钢质滑块,导致抽油机的起动冲击大等诸多问题。

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